Embalagem com Atmosfera
Modificada – Uma apresentação saudável e fresca
Embalagem com Atmosfera Modificada (MAP) possibilita a produtos frescos e minimamente processados a manter a apelo visual, textural e nutricional. O ambiente controlado da MAP possibilita a embalagem de alimento fornecer uma vida útil de prateleira estendida sem a necessidade de adição de preservativos quÃmicos ou estabilizantes.
Processadores e
comerciantes de produtos alimentícios confiam em embalagem com atmosfera
modificada para assegurar produtos frescos e saborosos que continuamente
atendem as expectativas dos consumidores para qualidade da marca, consistência,
frescor e disponibilidade no estoque.
O
que é uma embalagem com atmosfera modificada?
A Embalagem com
Atmosfera Modificada é uma mistura favorável de Oxigênio puro, Dióxido de Carbono
e Nitrogênio com uma embalagem de alta barreira ou permeabilidade. Uma mistura
de gás finamente ajustada e cuidadosamente controlada é desenvolvida para entender
necessidades específicas de respiração para cada produto alimentício embalado.
Filmes plásticos,
lâminas e outros materiais de embalagens que demonstram propriedades
especificadas de permeabilidade a gases e/ou propriedades permeabilidade ao
vapor de água são selecionadas para uso. Estes substratos e alta barreira
tornam-se embalagens MAP após terem sido formadas em bandejas, frascos ou sacos
e enchidas com uma mistura selecionada de Oxigênio, Dióxido de Carbono e
Nitrogênio.
Filmes de embalagem
são selecionados para atender as características e necessidades de produtos
alimentícios. Permeabilidade do filme, taxas de transmissão do vapor de água e
características de selagem necessitam ser medidas e testadas na seleção do
filme e novamente na conversão à embalagem e ao estágio de enchimento com o
produto, uma vez que a habilidade do filme de tratar com as características de desempenho
com MAP podem variar em cada estágio.
Como
a Embalagem com Atmosfera Modificada Trabalha?
A Embalagem com
Atmosfera Modificada é formada a partir de uma mistura finamente balanceada de
gases atmosféricos. A mistura finamente balanceada de gases MAP diminui a
velocidade do processo de envelhecimento do produto para reduzir a perda de
cor, odor ou sabor resultante da deterioração do produto, deterioração e
rancificação causada por mofo e outros organismos anaeróbicos.
Uma Embalagem com
Atmosfera Modificada cuidadosamente controlada alcança e mantém uma taxa de
respiração ótima para preservar a cor fresca, gosto e conteúdo de nutrientes de
carne vermelha, frutos do mar, frutas minimamente processadas e vegetais,
massas, queijos preparados, assados, carne curada e alimentos secos por toda a
vida útil de prateleira estendida.
Embalagem
com Atmosfera Modificada oferece eficiência na cadeia de fornecimento
Uma maior vida útil
de prateleira de embalagens MAP permite aos processadores de alimentos,
distribuidores de alimentos e comerciantes um melhor controle da qualidade do
produto, disponibilidade e custos.
Ciclos maiores de
frescor permitem ao comerciante eliminar a rotação frequente de produtos,
remoção e re-estocagem; portanto reduzindo custos de trabalho e eliminação de
material estragado.
Distribuidores podem
estender seus territórios de distribuição e oferecer uma grande variedade de
linhas de produto aos revendedores, uma vez que a reposição menos freqüente de
produtos permite o crescimento em outras áreas.
Fabricantes de
alimentos estão aptos a levas vantagem do ciclo de reposição estendido para
reduzir a demanda de reposição de produtos. Capacidade de produção por ser
utilizada mais rentavelmente através do desenvolvimento e oferta de novos
produtos.
Testes
asseguram integridade da Embalagem com Atmosfera Modificada
Características de
desempenho de embalagens com atmosfera modificada são facilmente testados para
assegurar que a embalagem atenda as normas de qualidade. Analisadores de gases
confiáveis e de fácil uso, misturadores de gases, soluções de controle de
gases, medidores de permeabilidade e detectores de vazamento em embalagens
estão disponíveis. Aparelhos para teste de embalagem MAP avaliam, medem,
ajustam, controlam e testam o ambiente da embalagem de atmosfera modificada.
Teste
randômico de embalagens
Instrumentos de teste
instantâneos podem checar, medir e analisar a quantidade de “head-space” ar entre o produto e o substrato da embalagem
dentro de uma amostragem randômica das embalagens. Teste randômico de MAP é
feito tipicamente em intervalos pré selecionados do começo ao fim da operação
de embalagem para assegurar consistência. Medidores instantâneos, que contam
com uma bomba embutida de coleta de ar para prevenir entrada de ar atmosférico
na embalagem, oferecem leitura imediata.
Analisadores
portáteis de gás em “headspace” oferecem uma checagem rápida do Oxigênio ou
combinação Oxigênio e Dióxido de Carbono dentro de amostras de embalagens
representativas.
Analisadores de gases
medem automaticamente e registram em um processo contínuo que fornece
relatórios de dados uniformes e rastreáveis. Medições são dispostas em uma
tela, armazenadas no computador e podem ser simultaneamente enviadas a uma
impressora, quando um registro em impresso for necessário.
Controle
de qualidade on-line
Testes na linha
regulares, sistemáticos de todos os pacotes fornecem garantia total para a
medição da integridade da embalagem e gerenciamento da mistura de gás MAP.
Quando instalados em uma embaladora de fluxo, uma única unidade de teste faz
interface com cada embalagem para medir sua composição de gás on-line e avaliar
o nível de Oxigênio determinado.
Controle automático
de fluxo permite ao operador da embaladora ajustar a velocidade de enchimento
sem impactar no nível de Oxigênio. Quando combinado com um sistema de limpeza
com fluxo de gás automatizado, o operador está apto a ganhar maior controle
sobre ambos: mistura de gases e velocidade de enchimento da embalagem.
Um único sistema
totalmente automatizado na linha, com teste da embalagem e controlador da
mistura dos gases é disponível para medir, avaliar e ajustar a mistura de gases
MAP para cada embalagem. Maior controle sobre cada embalagem assegura que cada
embalagem tenha sua ótima mistura de gases. Em adição ao fornecimento de
uniformidade de embalagem para embalagem, a medição da embalagem sem costura e
precisão no processo de ajuste dos gases asseguram um uso mais eficiente dos
gases com uma economia correspondente.
Opções
de testes MAP para embalagens termoformadas
Equipamentos de
monitoramento on-line testam duas áreas críticas para a garantia da qualidade
em embalagens MAP. Na primeira análise, a medição é feita para checar a mistura
real de O2 ou mistura de O2 e CO2 colocadas nas embalagens termoformadas e
seladoras de bandeja. EM segundo lugar, a leitura revela vazamento de ar dentro
de cada embalagem. Estes vazamentos são tipicamente causados por manutenção
falha ou desalinhamento das matrizes ou cabeças de solda em máquinas de
termoformagem e selagem de bandejas.
Testes de medição de
embalagens MAP são realizados on-line durante ambos processos, de vácuo e
injeção, sem causar demora ou rompimento
Proteção
contra vazamento
Equipamentos para
teste de vazamento em Embalagens de Atmosfera Modificada e teste de esforço em
embalagens são usados para verificar a integridade da embalagem e resistência
da solda. Diferente de testes manual e antigo com imersão em água, a nova
tecnologia de teste não destrutivo usa CO2 como um gás indicativo em um teste
rápido, fácil e independente do usuário.
Como parte de uma
checagem total de qualidade, teste de vazamento pode ser conduzido em uma
câmara fechada, vedada, em cada estágio dentro do processo de formação da
embalagem e durante produção final da embalagem
Calibração
anual fornece ajuste para uma máxima confiabilidade
Avanços na tecnologia
de analisadores de gases requerem uma freqüência menor de calibração do
instrumento. A calibração anual está disponível para oferecer maior
confiabilidade e inicialização mais rápida. A checagem dos dados de calibração
registrados deve ser feita usando gases certificados.
Garantia
de qualidade de embalagens MAP
Apesar da Embalagem
com Atmosfera Modificada ser um processo bem estabelecido, é uma boa prática
manter rígidos controles de qualidade através do teste da embalagem. Níveis
incorretos de O2, tanques de gás vazios e barras de soldagem ruins podem causar
misturas imprecisas de gases e solda de má qualidade resultando na deterioração
do produto. Testes de rotina da embalagem com analisadores de gases asseguram
qualidade da embalagem, uniformidade e consistência da marca.